Необходимость применения железобетонных сборных колодцев

Современные типовые сборные железобетонные колодцы повсеместно востребованы потому, что славятся своей высокой степенью механической прочности и продолжительными эксплуатационными сроками.

Схема железобетонного сборного колодца

Такое устройство, как сборный железобетонный колодец, является одним из наиболее популярных ЖБИ изделий. Возведение таких ЖБИ изделий проходит достаточно легко и быстро.

1 Какая конструкция у сборных железобетонных колодцев?

Устройство таких конструкций достаточно просто, однако при возведении таких колодцев следует принимать во внимание все требования ГОСТа и СНиПа.

К слову ГОСТ и СНиП имеют в своих регламентах точные размеры изделия и детально описывают его устройство. СНиП регламентирует порядок и объем выполняемых работ при создании железобетонных колодцев, а ГОСТ более направлен на точные параметры, в перечень которых входят размеры, объем и общее устройство представленных ЖБИ конструкций.

Круглые канализационные железобетонные колодцы формируется из целого ряда элементов. Представленные конструкции возводятся с четкой ориентировкой на все нормы правила и требования ГОСТов и СНИПов и имеют четко обозначенные в них размеры. Колодцы состоят из:

• Стеновых колодезных колец, сверху которых ставятся люки;
• Донной части с заглушенным днищем и отверстием в нем;
• Колец, регулирующих объем и высоту колодца.

При произведении монтажа согласно ГОСТу и СНиПу дно колодца подвергается заливке бетонным раствором, для того, чтобы из нее можно было впоследствии сформировать лотковую часть (русло).

Люки и бетонные кольца применяются с наиболее простой конфигурацией, без так называемого замка. ГОСТ и СНиП предусматривают момент, при котором бетонные кольца не подвергались бы смещению относительно центральной оси друг друга.

Впоследствии кольца скрепляются друг с другом с помощью стальных скоб, которые крепятся в пяти-шести местах. С этой целью устройство подвергается проделыванию отверстий в кольцах, в которые и вставляются стальные скрепляющие скобы.

Процесс гидроизоляции железобетонного сборного колодца

Канализационные люки для железобетонных колодцев изготавливаются из различных материалов. Все люки имеют круглую форму и строго соответствуют диаметру колодца.

Люки могут быть изготовлены с применением бетона, твердых сортов пластика или железа. Сейчас люки, выполненные из железа, применяются все меньше.

Читайте также: почему так популярны пластиковые кольца для колодца?

Канализационные железобетонные колодцы имеют ряд особенностей устройства, из-за наличия которых, согласно требованию ГОСТа, должна применяться гидроизоляция.

Гидроизоляция касается таких участков как дно и несущие стены, из которых собственно и состоит устройство. В тех слоях почвы, которые относятся к глинистым, гидроизоляция начинается с ориентировкой на уровень капиллярного поднятия грунтовых вод.

Следует учитывать, что гидроизоляция покрасочного и асфальтового типов выполняется со строгим учетом норм и правил установленных ГОСТом и СНиПом. Те же ГОСТ и СНиП четко регламентируют тот момент, при котором обеспечивается гидроизоляция посредством оштукатуривания внутренних поверхностей колодца.

ГОСТ и СНиП указывают на то, что гидроизоляция должна обеспечиваться раствором, толщина которого не должна превышать 10 мм. Гидроизоляция посредством применения разжиженного битума не должна иметь слоев, толщина которых превышает 7 мм.

Исходя из этого, устройство представленных железобетонных конструкций должно производиться с поправкой на тип почв и характеристики их просадки.

Канализационные железобетонные колодцы являются неотъемлемым компонентом наружных систем канализации. Объем выпускаемых нечистот при этом не должен быть ограничен особенностями технического исполнения колодца.

Канализационные колодцы в любом случае должны присутствовать в некоторых местах на трубопроводной линии. Объем сливной ямы, которая тоже является разновидностью канализационного колодца, может превышать 10 кв. м.

Читайте также: устройство и особенности копки колодцев зимой.

Железобетонный колодец, готовая сборная конструкция

Как и любые сооружения технического типа, канализационные колодцы в обязательном порядке должны отвечать целой линии требований и нормативов. Они ориентируются на такие факторы, как:

• Санитарные нормы;
• Эксплуатационные условия;
• Близость от мест питьевого забора воды;
• Расстояние до жилых построек.

Канализационные колодцы создаются таким образом, что их глубина в большинстве случаев напрямую зависит от объемов и уровня прокладки наружной канализационной сети.

Те канализационные колодцы, которые применяются в септиках, должны проявлять высокую степень герметичности. Исключение составляют дренажные системы.

Сборный железобетонный колодец состоит унифицированных элементов. Это позволяет произвести быстрое его строительство, исходя из заранее заданных параметров объема и глубины.

Железобетонные кольца изготавливаются с применением бетона, который может обладать как нормальным, так и пониженным показателем влагонепроницаемости.

На состояние бетона существенное влияние оказывает суровый холодный климат. В связи с этим представленные элементы канализационных колодцев изготавливаются в двух вариациях – для северного и умеренного климата.

Среди весомых преимуществ таких железобетонных изделий следует выделить высокую степень морозостойкости, которая обеспечивается благодаря наличию крепких связей между стальными и бетонными элементами.

Кольца для железобетонного сборного колодца

Эта связь полностью формируется после того, как изделие полностью высыхает. Такие колодцы обладают высокой сопротивляемостью к вредоносным коррозийным процессам – это достигается благодаря эффективной защите бетона арматурными элементами.

Огнеупорность у таких колодцев также выражается на приемлемом уровне. Железобетонные колодцы известны своими продолжительными эксплуатационными сроками при любых условиях окружающей среды.

Представленные конструкции способны с большой степенью эффективности выдерживать продолжительные нагрузки. К слову, со временем, эксплуатационные свойства бетона не ухудшаются.

Такие колодцы примечательны тем, что стоимость их технического обслуживания достаточно низка, как, впрочем, и их цена. Наиболее существенным минусом является большой вес составных элементов. В связи с этим при транспортировке и монтаже необходимо обязательное наличие подъемной техники.
к меню ↑

2 Этапы монтажа

При осуществлении монтажа сборных железобетонных колодцев его устройство всегда начинается с проведения земляных работ. Для этого выкапывается котлован, обладающий подходящими размерами.

Впоследствии оставшийся в котловане грунт полностью убирается для того, чтобы в будущем не возникло внезапных засыпаний. Стены в полученной яме подвергаются обязательному укреплению с помощью железобетонных колец.

В большинстве случаев глубина котлована не должна превышать 1,5 метров. Дальнейшая установка колец производится в следующем порядке.

Под воздействием собственного веса кольца постепенно погружаются вниз. В это время рабочие, не прекращая, продолжают выкапывать грунт внизу котлована.

Ассортимент колец для железобетонного сборного колодца

Постепенно, с большой степенью осторожности, углубление постепенно подходит к водоносному горизонту. Во избежание попадания воды в колодец на первом погружаемом кольце проделывается ряд отверстий с помощью перфоратора.

Днище колодца посыпается слоем щебня. Щебень будет исполнять роль фильтра грубой очистки для воды, которая поступает из верхних слоев почвы.

Глубина котлована зависит от индивидуальных особенностей местной почвы, и обусловлена наличием залежей грунтовых вод на выбранном участке.

После того, как будет достигнут водоносный слой, следует дальше углубится в него на глубину, составляющую не менее 100 мм. Это необходимо для непрерывного наполнения колодца водой даже при наступлении периода холодов.

При осуществлении монтажа колодца важно с высокой долей точности соблюдать абсолютную вертикальность обустраиваемой шахты. Немаловажное значение имеет обеспечение швов высокой степенью герметизации с применением бетонного раствора.

Кроме того, на днище необходимо произвести установку фильтра, который будет подвергать очистке поступающую воду. Далее необходимо заняться установкой насоса или насосной станции (Обзор AL-KO), которая будет обеспечивать бесперебойную подачу воды к конечному потребителю.

Установка насоса особенно необходима в тех случаях, когда залежи на участке отличаются высокой степенью полноводности и периодически опустошаются.

При создании колодца следует учитывать, что наиболее верхний горизонт подземных вод является самым доступным для эксплуатации.

Но, стоит знать, что этот горизонт довольно часто меняет свою глубину расположения. Это может зависеть от таких факторов, как время года, интенсивность выпадения осадков и среднесуточной температуры.

Наиболее приемлемы так называемые межпластовые грунтовые воды, они заключены в слое глиняного грунта и менее подвержены колебаниям и перемещениям в течение всего года.

Читайте также: особенности ремонта колодцев из бетонных колец.

к меню ↑

2.1 Обустройство колодца из железобетонных колец (видео)