Конструктивные особенности и сферы применения насосов КМ

Насосы КМ – это центробежное горизонтальное консольное моноблочное оборудование, предназначенное для использования в системах циркулирования воды, в системах повышения давления и т.д. Эти устройства выпускаются только с одним рабочим колесом и с односторонним подводом рабочей жидкости.

Работают с водой технической, только не морской, pH которой в пределах 6-9,5. Вода может содержать механические примеси до 0,1% от объема, с размерами твердых частиц до 0,2 мм. Могут перекачивать также другую жидкость, похожую на воду по плотности и химическому составу. Она может быть холодной или горячей.

1 Устройство и принцип работы

Электронасос КМ имеет длительный срок эксплуатации, характеризуется надежностью, высокой производительностью. Чаще всего применяются в машиностроительной, фармацевтической, химической, пищевой отрасли.

Агрегаты типа К имеют такую конструкцию:

1. Рабочее колесо.
2. Электродвигатель.
3. Корпус, крышка корпуса.
4. Узел уплотнения вала и опорной стойки.
5. Защитная втулка.
6. Шарикоподшипники.
7. Набивка сальника.
8. Вал.
9. Опорный кронштейн.
10. Гайки.

С целью увеличения ресурса работы, консольные моноблочные агрегаты имеют уплотняющие кольца.

Высокий КПД достигается, благодаря зазору небольших размеров между уплотнительным пояском колеса и уплотняющим кольцом. Для предотвращения преждевременной поломки в зоне узла используется защитная втулка.

Опорная стойка служит опорным кронштейном, в ней устанавливается вал насоса.

Основой оборудования КМ является закрытое центробежное колесо, что содержит несколько разделенных лопастями дисков. Сильный напор жидкости обеспечивается специальным изгибом лопастей. Если конструкция с колесом открытого типа, то лопасти располагаются так, чтобы создаваемые потоки были

вихревыми. Напор на выходе будет тем сильнее, чем ближе к поверхности диска будет жидкость.

Рабочее колесо вращается внутри механизма, внутри рабочей камеры, которую образует переходной корпус. Корпус с переходным корпусом скрепляются болтовым соединением. К фланцу электродвигателя переходной корпус присоединяется четырьмя болтами.

Помповое рабочее колесо монтируется на валу двигателя болтовым соединением и фиксируется от переворачивания с помощью шпонки. В торце колеса устанавливается прокладка, что служит защитой электродвигателя от рабочей среды. Так же для его защиты на вал устанавливается специальная шайба.

Конструкция торцовых уплотнений имеет два кольца, касающихся друг к другу торцовой частью.
к меню ↑

2 Установка агрегатов типа КМ

Установка оборудования консольного типа должна проводиться в соответствии со следующими параметрами:

1. Монтаж помпы КМ проводится в доступном для обслуживания месте.
2. Трубопроводная магистраль фиксируется на отдельные опоры, чтобы избежать нагрузки на фланцы помпы. На напорной и входящей частях трубопровода устанавливаются температурные компенсаторы.
3. Патрубок, что находится на всасывающей стороне, устанавливается с наклоном к заборной емкости.
4. Обратный клапан монтируется на выходе электронасоса.
5. На входе и выходе агрегата, с целью контроля за давлением жидкости, устанавливается манометр с моновакууметром.
6. Если работа механизма нуждается в затворной жидкости, выполняется ее подвод. Также устанавливаются дренажные отводы.

После этого проверяется прочность и герметичность всего трубопровода, контролируется работа ротора. Перед первым запуском все краны закрываются, этим проверяется их исправность а также давление на манометре.
к меню ↑

3 Какие особенности и области применения насосов марки КМ?

Консольные моноблочные агрегаты универсальны – могут использоваться самыми разнообразными сферами производств. Часто применяются для систем подачи и очистки питьевой или бытовой воды. Оборудование КМ имеет особенность — может работать с водой, что содержит много соли. Для перекачивания воды используют насос KM 50, КМ 100, насосы КМ 65, насосы KM 50-32-125, KM 100-65-200 насосы, также насосы КМ 65-50-125, насосы KM 80-65-160, KM 65-50-160 а, KM 80-65-160 а, насосы KM 20/30.

Насос КМ 65 и насос КМ 100 могут работать с жидкостью, схожей по плотности с водой. Частое их назначение в пищевой промышленности – перекачивание молочных продуктов, соков или вина.

Производитель выпускает агрегаты для пищевой, химической промышленности, для машиностроения, нефтепереработки. Данный вид предприятий устанавливает такие марки:

1. Насосы KM 50-32-200 – перекачивающие нефтепродукты и бензин.
2. Насосы KM 65-40-140 е – применяется в сложных топливных установках.
3. Насосы KM 65-50-160 е – используются в нефтепроводных магистралях.
4. KM 40 32-160е – для перекачивания бензина, керосина, дизельного топлива.

к меню ↑

3.1 КАК РАБОТАЕТ НАСОС КМ 50-32-120? (ВИДЕО)

к меню ↑

3.2 Модель КММ

Насосы КММ – это консольные моноблочные помпы, модернизированные. Имеют ряд преимуществ:

• стало цельным рабочее колесо;
• электропотребление и шум стали ниже;
• появилось специальное, защищенное от коррозии, покрытие проточной части;
• КММ имеют подшипники SKF;
• отличаются высоким КПД.

Применяются для пищевой, химической промышленности (КММ-Х), на нефтеперерабатывающих предприятиях (КММ-Е – работает с жидкостью от -40 до +150 градусов), в системах водоснабжения (КММ 150-125-250, КММ 80-50-250, насос КММ 65-50-160 а).
к меню ↑

3.3 Модель КМЛ

Электрические агрегаты КМЛ – это консольное моноблочное «в линию» устройство. Описание: применяются для подачи жидкости, температура которой до 90 градусов. Используются для химической очистки воды, деаэрации, пожаротушения, в водонапорных башнях, очистительных сооружениях на заправках, нефтебазах.

Данная моноблочная конструкция компактных размеров имеет один важный параметр – в процессе работы агрегата не нужна центровка валов или двигателя.

Особенностью КМЛ есть и то, что ремонт насоса или замена двигателя проводится прямо на трубопроводе, не отсоединяя агрегат. Это возможно благодаря расположения «в линию» всасывающего и напорного патрубка.
к меню ↑

3.4 Модель КМС

Самовсасывающий консольный моноблочный агрегат, конструкция имеет двойной торцовый уплотнитель. Основная задача заключается в перекачивании нефтепродуктов, температура которых от -40 до +50 градусов. Это бензин, керосин или дизельное топливо.

Двигатель электропомпы КМС взрывозащищен. Проточная часть изготавливается с использованием устойчивого к коррозии алюминиевого сплава, он также защищает от возникновения искр, даже когда случается аварийная ситуация.
к меню ↑

3.5 Модель КМН

Помпы КМН применяются для перекачивания взрывоопасных жидкостей, таких как технический спирт или светлые нефтепродукты. Установка разрешена как внутри помещений, так и снаружи на трубопроводах. Насос КМН бывает горизонтальным, консольным, моноблочным.

Рабочая жидкость для агрегатов серии КМН может иметь разную вязкость, плотность, температуру, а также включать твердые частицы.

Насосы КМН 80-65-175 и насосы КМН 100-80-160 по техническим характеристикам очень похожи. В перекачиваемой жидкости допускается количество твердых частиц до 0,01% с размерами до 0,2 мм; температура от -30 до +60 градусов.

Отличие между КМН 100-80-160 и насосом КМН 80-65-175 заключается в КПД. КПД первого- 60%, второго-45%. В номинальной подаче 100 и 50 метров кубических соответственно.

Осевая нагрузка на подшипники мотора обеих устройств снижается благодаря системе разгрузки осевой силы гидравлического типа. Это продлевает срок службы помпы. Также устройства имеют торцевые уплотнители. В зависимости от рабочей среды, уплотнители бывают двойные или одинарные.

Устройства для перекачивания жидкости марки КМН длительно и безопасно эксплуатируются.