Насос шламовый: устройство, типы, сферы применения

Шламовые насосы используют для перекачки жидкости с высоким содержанием примесей в виде твердых частиц, песка, глины, которые по размеру могут достигать 120 мм.

В составе гидросмеси, перекачиваемой шламовым насосом, таких абразивных включений может быть до 70 % , что составляет плотность 2500 кг/м³.

1 Сферы применения оборудования

Помпы подобного типа используются в промышленных и бытовых целях. С их помощью выполняется очистка водоемов и углубление дна, восстановление пляжей и прибрежных зон, выкачка канализации и сточных вод, перекачка абразивных жидкостей.

В металлургической отрасли промышленности шламовые агрегаты перекачивают окалины вторичного типа.

На предприятиях нефтегазового комплекса оборудование применяется в качестве буровых насосов, а в энергетической промышленности используется для перекачки золы и угля, а также в качестве углесоса.

На строительных объектах шламовый погружной насос выкачивает воду из котлованов, незаменимо такое оборудование и при возведении мостов и плотин. С помощью этой техники в горно-обогатительной отрасли добывают песок из карьеров, выкачивают жидкость из угольных приямков.
к меню ↑

1.1 Какие существуют виды шламовых насосов?

В зависимости от конструктивных особенностей, шламовые перекачивающие агрегаты (тип Ш) бывают трех видов:

1. ГШН – горизонтальные одноступенчатые. Используют для отработки жидкости с включением примесей мелких фракций (не больше 20 мм) плотностью до 2500 кг/м³. Как пример – горизонтальный центробежный насос 6ш8, предназначен для перекачивания жидкости с плотностью 1300 кг/м³ и размером твердых частиц не больше 20 мм.
2. Шламовый ВШН – вертикальный агрегат. С его помощью выполняют откачку раствора для промывки скважин при их бурении, причем в гидросмеси твердых частиц должно быть не более 20% от всего объема, а плотность их составляет 1300 кг/м³. Так, насос ВШН 150/30 перекачивает различные абразивные жидкости плотностью до 1250 кг/м³, с максимальным размером твердых частиц до 20 мм. Производительность агрегата – 150 м/час, а величина напора – 30 м.
3. Типа С – суспензионные шламовые насосы с горизонтальной конструкцией консольного типа.

Для откачки вспенивающегося шлама используют пенный шламовый насос.

В зависимости от материалов, из которых изготовлено оборудование, центробежные шламовые насосы могут быть:

1. Металлические. Для их производства используют сталь с содержанием хрома 28%. Эти помпы справляются с перекачкой обычного шлама, для высокощелочныхгидросмесейцеллюлозо-бумажной промышленности и угольных ТЭЦ нужны насосы из стали с содержанием хрома выше 28%. Кислые шламы на производстве фосфорных удобрений откачивают стальными насосами с 35%-ным и более содержанием хрома.
2. С резиновым покрытием. Такая помпа имеет высокую производительность и длительный срок службы. Недостатком таких агрегатов считается невозможность перекачивать жидкость с абразивными частицами фракцией больше 6,5 мм, поскольку они могут повредить каучуковые детали насоса.
   

   Чертеж насоса шламового 6Ш8

к меню ↑

1.2 Конструкция

Поскольку эта техника используется в условиях повышенной сложности, технические характеристики ее должны соответствовать особым требованиям и условиям. На стоимость оборудования существенно влияют два фактора – материал изготовления агрегата и его технические параметры.

У двигателя шламовых насосов ротор по диаметру больше, чем в помпах других типов, а стенки статора тоньше. В результате этих особенностей увеличивается объем тепла, поступающего на статор, что приводит в действие механизм охлаждения мотора и поддерживает режим рабочей температуры на стабильном уровне. Охлаждение осуществляется несколькими путями:

• Использование специального кожуха с охлаждающей жидкостью.
• Подача охлаждающей жидкости на кожух.

Выбор определенного способа охлаждения двигателя зависит от температуры гидросмеси. Возможно также охлаждение за счет контакта двигателяс рабочей средой.

Нижний подшипник по отношению к рабочему колесу расположен на минимальном расстоянии. В результате этого Warmanшламовые насосы служат в тяжелых и средних условиях гораздо дольше. Также за счет такой конструкции снижена вибрация и шум во время работы, а рабочий вал прогибается реже.

В качестве уплотнителей используются специальные уплотнительные и стопорные кольца и пружины. Эти элементы должны быть обязательно отцентрованы, иначе срок эксплуатации оборудования снизится.

Если шламовый агрегат перекачивает жидкость, в которой твердые частицы расположены на дне, то в качестве вспомогательного элемента целесообразно использовать насос с агитатором.Эта вспомогательная деталь повышает эффективность и скорость работы оборудования. Для повторного смешивания перекачиваемой рабочей среды с твердыми абразивами погружные шламовые насосы оборудуют боковыми смесителями.

Для защиты механизма от перегрева в результате нарушения герметичности в конструкцию включены специальные датчики, установленные над уплотнителем. В некоторых погружных моделях такие устройства монтируются в обмотке статора.
к меню ↑

2 Критерии выбора

Наличие твердых частиц в жидкости делает ее выкачку сложной процедурой, поэтому и выбирать оборудование нужно внимательно.

Прежде всего, следует помнить, что погружные насосы эксплуатировать проще, чем поверхностные: установить такой агрегат в затопленный колодец или отстойник можно вполне самостоятельно. Для этого его не нужно крепить жестко к раме, а можно опустить на дно на веревке. После откачки жидкости из одного резервуара, технику вытягивают и перемещают в другой. Такая мобильность позволяет использовать один грязевой агрегат вместо нескольких. Кроме того, шламовый погружной насос работает бесшумно.

Цена на оборудование не должна быть определяющей при выборе, в первую очередь необходимо соответствие технических характеристик помпырабочей среде, с которой она будет взаимодействовать. Описание этих характеристик есть в инструкции пользователя.

При выборе грязевого насоса обращают внимание на материал, из которого он изготовлен: корпус должен быть сделан из чугуна, рабочее колесо и камера из авиационной стали. В мощных агрегатах всасывающий шланг делают из нитрила,  а крепежные элементы из нержавеющей стали.

Для перемешивания осевших на дне твердых частиц в конструкции предусмотрена специальная мешалка. Эта деталь позволяет повысить эффективность работы насоса.

Хороший центробежный шламовый насос имеет широкий диаметр всасывающего патрубка, а размер ячеек сетки позволяет пропускать примеси размером не меньше 3,5 см. Чем выше мощность агрегата, тем размер ячеек больше.

Если насос подобран с учетом параметров рабочей среды и технических характеристик, то срок его службы и эффективность увеличиваются.
к меню ↑

2.1 Как работает погружной шламовый насос? (видео)