Из чего лучше сделать плиту для днища колодца?
Там, где необходимо организовать доступ к подземным канализационным, коммуникационным и электрическим системам, не обойтись без возведения колодцев.
Важнейшим элементом сборной конструкции таких инженерных сооружений является плита днища колодца. От ее качества и грамотной укладки зависит надежность и долговечность всего сооружения.
1 Область применения
Днища колодцев применимы в тепло- , энерго- и водоснабжении, в обустройстве смотровых, коммуникационных и инженерных систем связи. Они незаменимы при строительстве различных очистных сооружений (выгребные ямы и септики), при монтаже траншеи и канала водоотведения.
Являются основой любой конструкции, и ее важнейшим элементом, защищающим коммуникации от негативного воздействия грунтовых и подземных вод, противостоят разрушениям при перекосах или обвалах грунта. При обустройстве сооружений на «плывучих» и мягких грунтах, днище колодца используют в качестве оснований для минимизации риска просадки всей конструкции. Главная задача плит перекрытия оснований — выдерживать нагрузку стенок и крышек ЖБИ колодцев.
к меню ↑
1.1 Технические требования
В наши дни при обустройстве днищ ЖБИ колодцев применяют единые монолитные модули или кольцо колодезные с днищем (КЦД). Если в силу каких-либо факторов их применение невозможно, тогда отдельно сооружается основание, на которое затем устанавливают кольца.
Днище колодца изготавливается из особо прочного армированного бетона марки не ниже М-200, который должен соответствовать следующим требованиям:
- Класс водонепроницаемости и коррозиционной стойкости – W4.
- Прочность при сжатии – В.
- Морозоустойчивость – не ниже F50 или не менее 100 циклов замерзания и оттаивания.
- Армирование – В-1 сталь.
- Удельная эффективная активность – до 370 бк/кг.
Важно учитывать и то, что как и все ЖБИ изделия, бетонные днища должны быть лишены трещин. Допускаются едва видимые усадочные трещины шириной не более 0,1 мм.
к меню ↑
2 Виды и маркировка днищ
По своей форме днища имеют круглую форму и производятся четко регламентированных диаметров, которые не должны быть меньше наружного диаметра железобетонного кольца. При изготовлении изделий строго следуют стандарту, где обязательно указывают размеры, объем и эксплуатационные свойства ЖБИ колодца.
Это необходимо для того, чтобы выбрать те размеры днища, которые соответствуют заданным параметрам колец. Все производимые изделия получают соответствующую маркировку и имеют несколько модификаций, отличающиеся высотой, диаметром и массой. Для их маркировки используются буквенно-числовое обозначения, которые наносятся на боковую поверхность днища – ПН (плита нижняя).
По размерам они подразделяются на такие виды:
- ПН10 (высота – 100мм, вес 0,450т, диаметр 1,5м);
- ПН15 (высота – 120мм, вес 0,95т, диаметр 2м);
- ПН20 (высота – 120мм, вес 1,48т, диаметр 2,5м);
- ПН25 (высота – 140мм, вес 2,45т, диаметр 3м).
Сегодня при обустройстве канализационных и водопроводных подземных сооружений, как правило, применяют днища с маркировкой Д-10, ПД-15 и ПД-20 в зависимости от веса всей конструкции и избранного диаметра.
При строительстве коллекторных сооружений используется днище колодца, которые маркируются аббревиатурой «кд». Для их изготовления применяется бетон с классом водонепроницаемости W6, морозостойкостью – не менее 150 циклов замерзания и оттаивания, параметром прочности при сжатии – В22. Представляют собой прямоугольную ЖБ-плиту с соединительными элементами.
Основные типоразмеры:
- КД-21 (700×2080х140 см, вес 0,5т);
- КД-25 (1100×2080х140 см, вес 0,78т);
- КД-30 (1600×2080х160 см, вес 1,3т);
- КД-36 (2200×2080х160 см, вес 1,8т);
- КД-42 (2800×2080х160 см, вес 2,3т).
Производители изделий должны неукоснительно придерживаться заданных геометрических параметров. Разрешаются небольшие отклонения: ±5 мм по толщине и ±6 мм в диаметре. Днище обязательно исследуется на наличие раковин и их глубина не должна превышать 5 мм, а отклонения в диаметре – не более 15 мм. Расположение монтажных петель не должно затруднять процесс монтажа и формирования всего сооружения. Уровень бетонного основания обязан не закрывать собой крепежные элементы.
к меню ↑
2.1 Какая технология устройства колодца и его днища?
Все виды колодцев являются стратегически важными инженерными коммуникациями и от того насколько правильно они возведены, зависит долговечность и техническое состояние всех коммуникационных и инженерных сетей. При выборе технологии обустройства железобетонного колодца учитываются финансовые и временные затраты.
Наиболее широко используются железобетонные колодезные изделия – ЖБИ кольцо, перекрытия, днища и крышки, позволяющие подобно конструктору возводить любых размеров и в любой местности необходимые инженерные сооружения.
Преимущества железобетонного колодца:
- предназначены для любого типа грунта;
- быстрота и простота монтажа;
- прочные, надежные и долговечные;
- устойчивость к сжимающим боковым нагрузкам;
- многофункциональны;
- широкий выбор размеров;
- не трудоемкость чистки и обслуживания.
Составляющие элементы железобетонного колодца:
- крышка или плита, которой накрывают колодец с отверстием под люк;
- доборное кольцо, количество которых зависит от глубины возводимой конструкции;
- горловина;
- плиты перекрытия с трубами;
- кольцо стеновое;
- плита пн 2, которая укладывается на дно колодца.
Перед началом возведения колодца и его перекрытия, необходимо определиться с его месторасположением с учетом возможности и удобства последующей эксплуатации, а также составить схему его монтажа.
Там, где требуется построить водопроводный или канализационный колодец обязательно рассчитывают его объем, который зависит от суточной потребности воды и отвода стоков.
Этапы сборки колодца:
- разработка котлована по заданным параметрам и откачка вод;
- обустройство днища сооружения. Плита на дно укладывается строго горизонтально на уплотненный участок грунта;
- установка на крепкий бетон первого основательного кольца;
- монтаж сборных стеновых железобетонных стеновых конструкций. Кольца устанавливаются так, чтобы замки крепления располагались в одном месте. Для скрепления элементов используют металлические скобы. Необходима гидроизоляция соединительных щелей, для чего их тщательно замазывают специальным герметезирующим раствором;
- производится обратная засыпка грунта по всему периметру конструкции;
- поверх всего сооружения укладывается плита перекрытия с отверстием для люка.
2.2 Требованиям к условиям хранения и транспортировки
Хранить днища нужно штабелями лицевой стороной вверх. В одном штабеле должно быть до 6 рядов. Между днищами располагают прокладки минимум в 40 мм толщиной.
Высота всех изделий в одном штабеле при транспортировке – не выше 2,5 метров. При доставке изделий к месту назначения их надежно фиксируют во избежание смещения и повреждения.
к меню ↑